水域航道警示浮标

LLDPE的流变性可概括为"剪切时刚性"和"延伸时柔软"。当用LLDPE 替代LDPE时薄膜挤塑设备和条件必须做修改。LLDPE的高粘度要求挤塑机有的功率.并提供高的熔体温度和压力。模口隙距必须加宽以避由于产生高背压和熔体断裂而降低产量。LDPE和LLDPE的般模口隙距尺寸分别是0.024~0.040和 0.060~0.10。

LLDPE的"延伸时柔软"的性在吹膜过程中是个缺点。LLDPE的吹塑薄膜膜泡不像 LDPE的那么稳定。般的单唇风环对 LDPE的稳定足够使用。LLDPE的有的膜泡要求的双唇风环来稳定。用双唇风环冷却内部膜泡可增加膜泡稳定性，同时在高生产率下提高薄膜生产能力。LLDPE或富含LLDPE的与LDPE共混材料时，采用般的LDPE挤塑机，必需改进设备。根据挤塑机的，要求改进的可能是加宽模口隙距，但加工条件需达化。滚塑加工要求LLDPE研磨成均匀颗粒(35筛孔)。加工过程包括用粉末状LLDPE填满模具，加热并双轴向地旋转模具使LLDPE均匀分布。冷却后产品从模具中移出。

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在精密注塑中，模具是用以取得符合质量要求的精密塑料制品的关键之，精密注塑用的模具应切实符合制品尺寸、精度及形状的要求。但即使模具的精度、尺寸*，其模塑的塑料制品之实际尺寸也会因收缩量差异而不*。因此，有地控制塑料制品的收缩率在精密注塑技术中就显得重要。